将被摄取目标转换成图像信息，进行处理并加以理解，最终实现引导、检测、测量和控制，在这个过程中，机器视觉是不可缺少的。随着近年来机器人行业的一度火爆，机器视觉、传感器等自动化领域高智能化产品纷纷被贴上“深受其惠”标签，新老业者摩拳擦掌，跃跃欲试。

  来自美国的科技公司康耐视自1981年成立以来，高度专注于工业机器视觉和图像读码技术，已在世界各地的各类设施安装100万套系统，拥有超过35年的从业经验。如今，康耐视依托广泛的解决方案和庞大的视觉专家网络，能够解决极其充满挑战性的应用，世界多地的物流企业、制造商和机器制造商纷纷部署康耐视解决方案。当自动化设施配备康耐视视觉和读码系统后，将变得更智能，这意味着将可以减少错误，极大地提高整个运营的速度、准确性和生产率，达到降本增效的显著效果，提高客户满意度。

  目前，康耐视拥有500多家渠道合作伙伴，办事处遍及全球20个国家，迄今已交付100多万套系统，广泛应用于汽车、航空、文件处理、电子、食品饮料、医疗设备、金属、包装、造纸、制药、半导体等众多行业。

  那么，康耐视的零售分销物流解决方案，到底有哪些“大招”呢？

  大招一

  自动分拣：在正确的时间向正确的位置提供正确的包裹

  当下，自动分拣系统面对的问题是：使用一维条码和二维码在物流设施内移动和跟踪货物，用户往往需要同时快速、连续读取包裹各个侧面上张贴的标签，有时还会遇到角度极端的问题。同时，分拣系统还必须能够识别质量下降的标签，并快速纠正问题。

  事实上，在自动分拣位置，只有高读取率才能降低人工成本，且提高生产率。以时尚零售商Forever21为例，其公司使用的激光扫描仪无法读取的代码达到5%至6%，需要人工干预的物品数量高达每小时1728件。而在采用康耐视的图像读码器后，其读取率不但提高至99%以上，而且使生产率提高15%，平均每年可节省约100万美元的成本。

  数据证明，康耐视图像读码器是至关重要的设备，既能可靠地读取信息（可读取受污、受损代码，以及极端角度代码），也能确保妥善分拣并准时提供包裹。

  大招二

  货盘扫描：快速、可靠地扫描货盘

  在分销中心，物品通常在货盘上接收和发送。货盘扫描系统负责卸下物品，进行分拣，然后发送至相应的位置。但传统激光扫描系统遇到了许多代码读取挑战，例如货盘上的包装盒包含许多代码，导致难以读取正确的代码；代码印刷在胶带或塑料等反光材料上，或者被这类反光材料覆盖；标签在运输过程中或者码头卸货时受损等。

  不过，面对严重受损、变形、模糊或对比度低的标签代码，康耐视读码器也能够读取。例如，杂货零售商EDEKA经常面对货盘上受损、有刮痕或反光的制造商标签，亟需一种优于现有激光扫描仪系统的解决方案，以便可靠地读取标签。在采用康耐视读码器后，EDEKA每天可处理38万个货盘和容器，极大地提高了接收和分拣效率。

  除此之外，凭借较大的景深和较宽的视场，康耐视读码器还能够快速、准确地采集货盘上的标签图像，包括两个标签靠得很近的情形。

  也就是说，康耐视读码器能够以经济实惠的成本，轻松扫描托盘。

  大招三

  拣货和包装分拣：缩短拣货时间，提高准确性

  众所周知，订单执行操作流程利用物品或包装各个侧面上的一维条码和二维码来跟踪和分拣物品,实现对库存的管理。人工拣货和包装分拣应用(如按灯拣货、按灯放货、传递拣货等)使用解放双手图像式视觉读码器扫描代码,并验证手中的物品是否与订单匹配。

  当代码由于运输或搬运而受损，或者操作员必须多次将代码手动呈现到扫描仪前面才能成功读取时，激光扫描仪将会面临读取难题，而此类现象会直接导致代价高昂的返工、延误和订单执行不准确。

  网上超市Ocado就被上述问题困扰多时。不过，尽管存在这些物料搬运和演示扫描难题，但康耐视图像读码器能够以可靠地读取多种棘手代码（全向代码、85度以上极端角度的代码、受污、受损或变形代码）的独特优势，读取制造商印刷质量不佳、变形和反光标签。从而缩短拣货和包装分拣时间，并确保Ocado每天能够拣货超过150万件以上。

  大招四

  印刷和张贴：识别并解决标签印刷和张贴问题

  如今，无论企业拥有的是100万平方英尺的大型设施，还是小型区域仓库，执行过程都是从准确地印刷和张贴跟踪标签开始，以确保正确地分拣和传送每件物品。受污、起皱、质量下降或未妥善张贴的标签会导致读取率降低，引起成本高昂的人工返工、运输延误甚至罚款。

  而对一维条码和二维码能够实现99%以上读取率的康耐视图像读码器，不仅能够读取代码，还可以及早发现问题，让设施管理人员能够及时识别并解决标签印刷和张贴问题。

  轮胎批发商，米其林子公司IHLE就是采用康耐视读码器，可靠地读取收缩包装上面和下面所张贴一维条码和二维码，从而提高生产率，缩短交付时间。

  大招五

  仓储：实现全新的仓储生产率水平

  仓储是指一次性接收和存储数小时、数天或数周所累积货物的过程。有些设施使用自动仓储系统(ASRS)，而有些设施则以手动方式存储货架上的物品。货盘或包装上面可能出现印刷质量不佳的标签或者有刮痕的代码，而且标签可能张贴在一个侧面或多个侧面，或者被塑料覆盖，这些因素会导致代码读取挑战，造成跟踪和分拣效率低下，进而产生高昂的成本。

  康耐视图像读码器使用业内先进的算法，能够快速、可靠地读取多种程度受损的一维条码和二维码。此外，在仓储过程中，康耐视读码器能够凭借较大的景深和较宽的视场简化物品处理，从而缩短仓储时间，节省仓储资源。

  大招六

  实时监控：提供性能反馈，帮助提高效率和生产率

  激光扫描系统无法可靠地检测标签问题，也无法提供实时性能数据。这导致设施管理人员缺乏相关信息，无法作出运营改进决策。

  康耐视的Cognex RTM(实时监控)系统提供具有可行性的分析报告，帮助客户诊断并解决代码问题。它可以收集代码图像，并对代码质量进行分级，提供整个分拣中心不同时间段不同识读点大量有价值的数据。这种由数据驱动的强大方法能够让管理人员实时监控系统性能，并提供有效纠正方案，以实现更高的读取率，使生产效率达到最高水平。

  来源：物流时代周刊

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